粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: 2 ]" {$ n$ G d) e+ ^6 V7 o
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
8 H, i+ \ {1 B& G7 Q4 Q* m1.粘贴面处理
* g" p' N; A/ |" \ i! U4 c( `& C1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
6 M( {( u& P3 k, q; J. |7 \2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 0 _ @9 v) [) ^8 N! N
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
0 |, E$ q: {1 }4 @' I9 r2.加压固定及卸荷系统准备 6 L3 o, V0 w" `
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 v$ C: [: t/ Y9 A
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 5 b/ H* G2 O- y3 ?: |
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。' [ u* Y) \" s5 f- r! ^/ S
; H5 s/ r7 C" _/ ~% i1 N& G3.粘钢胶配制
, A1 `6 ]" ?- Y* K5 t5 L% _. n1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
- q# O- s, O& k2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 6 u6 ^8 x# M: h- \9 L
6 ?' R- e) R! Z0 ]' [4.涂胶和粘贴
2 V+ H! X% B |1 Y( h/ x1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
5 a# N2 }1 k+ @* Z2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 - p; i* F& _ v; I a
) i. u; {4 |: H2 w( |' g: ?5.固化、卸加压固定系统 , V. {% B. d* x" C# K; |
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 ; z' r5 i9 N" b4 n2 ^* z% O
2 o; s+ V t9 }6.检验
, ?& ]: T5 I. @) H6 _% Z- U; g1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
8 p. ]4 D8 Q X9 e$ w( t! A2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |